江阴川畸机器人保养

考虑到机床为半闭环结构，维修时通过机器人维修更换电动机进行了确认，判定故障原因是由于脉冲编码器的不良引起的。 　　为了深入了解引起故障的根本原因，维修时作了以下分析与试验： 　　1）在伺服驱动器主回路断电的情况下，手动转动电动机轴，检查系统显示，发现无论电动机正转、反转，系统机器人维修显示器上都能够正确显示实际位置值，表明位置编码器的A、B、*A、*B信号输出正确。 　　2）由于本机床Z轴丝杠螺距为5mm，只要Z轴移动2mm左右即发生振动，因此，故障原因可能与电动机转子的实际位置有关，即脉冲编码器的转子位置检测信号C1、C2、C4、C8信号存在不良。 　　根据以上分析，考虑到Z轴可以正常移动2.5mm左右，相当于电动机实际转动180?，因此，进一步判定故障的部位是转子位置检测信号中的C8存在不良。 　　按照上例同样的方法，取下脉冲编码器后，根据编码器的连接要求（见表），在引脚N/T、J/K上加入DC5V后，旋转编码器轴，利用万用表测量C1、C2、C4、C8，发现C8的状态无变化，确认了编码器的转子位置检测信号C8存在故障。库卡机器人电机绕组短路无法正常运行发热维修.江阴川畸机器人保养

发那科示教器花屏 故障描述： 示教器运行中出现“圈”或“条”形状等。 原因分析： （1）电压或电流不稳； （2）显示屏排线与驱动显示板接触不好； （3）液晶显示屏故障。 解决措施： （1）驱动显示板排线拔掉重新插； （2）更换显示屏或维修驱动显示板。 3、示教器按键不灵 故障描述： 在使用的时候部分按键/单排按键/全部按键不灵。 原因分析： （1）部分按键不灵，如：暂停键、启动键不灵，是由于长时间使用造成的物理磨损或者是按键膜贴的不标准造成； （2）单排按键失灵，连接按键板的排线故障或按键板硬件故障； （3）按键全部不灵，24V供电是否正常。江阴川畸机器人保养ABB机器人维修时常见的九大故障维修.

库卡机器人维修保养 库卡机器人目前是工厂里面使用****多的，但是即使是****品牌，在使用很多年之后，也是会出现故障的。当故障出现时，很多人都不知道该怎么解决。因此，我想分享些干货，当工业机器人出现问题时，我们该怎么诊断，如何查找原因。 导致库卡工业机器人出现故障的原因有哪些呢？又该怎么解决？ 1、工业机器人编码器数据存储电池 没电或已损坏。拆下编码器脉冲数据存储用的电池安装盒，测量电池盒内各电池的电压。电池盒内每节电池的电压在1.4V以下。电池电压明显偏低。更换新电池，然后复位故障。

结果表明，D1板上v410及V406的绿色指示灯都没有亮。我们都知道DL是控制电源的板子，为整个电视系统提供各种工作电源。进一步检查发现D9和D10板上的v601和v105红色故障指示灯分别亮了，说明所提供的电源是错误的。D11板的V215和v216红色故障指示灯交替闪烁，表示线路扫描系统故障。外接PC连接到CCU的D12板上X100的RS232接口。使用维护软件进行检查。发现D1板提供的6组L2电源接近0 V, 4组电源偏离正常值，导致其他板控制异常，毫无疑问DL板损坏。因为电路板是多层板，不能做进一步的修复。因此在我们重新为其更换一张新的板子之后，电源自检没有问题，所有电源也都在限定的范围内，故障解决。 西门子x线电视系统****时无图像显示维修总结：上面是我们对于x线电视系统****时无图像显示故障的维修过程，希望对同行有所帮助。当然如果您是用户，在碰到这种故障时，可以找好的的维修公司来为您解决，避免造成二次伤害发那科FANUC机器人系统维修故障案例.

控制器内伺服放大器控制板故障。检查伺服放大器 LED 上方的 2 个直流链路电压检测螺钉，以确认直流链路电压。如果电压高于50V，则伺服放大器控制板处于异常状态。若电压低于50V，可初步判断为正常状态。进一步观察伺服放大器控制板LED颜色，确认电源电压输出正常，无外部急停信号输入，与机器人主板通讯正常可以排除伺服放大器控制板损坏。 3、电路损坏。检查机器人控制器和机器人本体之间的外部电缆连接 RM1 和 RP1。RM1为机器人伺服电机电源及刹车控制线，RP1为机器人伺服电机编码器信号及控制电源电路及末端执行器。用于在编码器上存储数据的线和电池线。拔下插头并检查电池电路是否在编码器上存储数据。拔掉M1电机的脉冲控制插头M1P，检查M2～M7电机同理是否为0。可以判断编码器上数据存储的电池电路损坏。发那科机器人常见故障解决方法及型号.江阴库卡机器人维修方法

安川全SGDM系列驱动器维修总结故障报警.江阴川畸机器人保养

解决措施： （1）用测试（无显示，查看线路）； （2）部分按键不灵的情况，需要更换按键板或按键膜； （3）全部不灵，需要检查电源板24V供电是否正常。 4、示教器重启 故障描述： 示教器操作的时候重启或卡死之后重启。 原因分析： （1）CPU处理不过来； （2）示教器固件过低； （3）本身硬件问题。 解决措施： （1）主程序本身不要有太多判断以及跳转。机器人应用当中，机器人程序太大。使用了通讯应用，有通讯延迟，干扰； （2）升级示教器固件； （3）维修示教器江阴川畸机器人保养

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